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       促使薄板下料工法變革 薄壁上層建筑分段建造師整個高新工程船體建造中的一個重要環(huán)節(jié)，其薄圍板厚只有2mm；在整個上層建筑分段建造過程中，從下料到部件制造，分段制造，總組搭載一系列過程均是手里過程，薄壁板材很容易失穩(wěn)變形。所以薄壁上層建筑分段的建造每個過程都是控制關鍵，而正是激光切割機的引入，推進了薄壁下料的工法變革。為保證分段建造質量奠定了重要作用。 在引進激光切割機之前，對薄板2-3mm下料主要是通過人工劃線后，二氧化碳焊機專用懸臂，采用剪刀車進行剪切下料。再通過扎平機進行矯平；人工劃線和剪切的累積精度偏差在3mm左右，致使在圍壁拼版裝配間隙超差，無法實現(xiàn)裝配間隙1mm范圍內(nèi)的要求，現(xiàn)場往往有大量的修割現(xiàn)象；而對于4-6mm的鋼板，采用等離子切割，由于板材薄、切割熱量大，鋼板邊緣直線度達不到要求，切割扎平后，仍需利用刨邊機進行邊緣加工，增加了加工工序。

     到了部裝階段，就有大量圍壁因下料誤差報廢或返工，而在到分段圍壁裝配時，圍壁邊勢修割或裝配間隙超差等問題更是層出不窮，未采用加工切割機下料前，正個薄板圍壁材料報廢率高。引進激光切割機厚，正是利用其加工精度高、熱輸入小的特點，所有薄壁均采用激光切割下料，一步到位，省去了劃線、扎平、刨邊的工序；杜絕了由于下料問題導致的板材損耗；大大提高了加工效率。 顯然，采用激光切割機進行薄板下料時一次工藝上的變革。大大提高了薄壁分段加工的效率和質量。 總之，二氧化碳焊機專用懸臂圖片，激光切割機作為一種新型船體零件切割設備，相比其他常規(guī)切割設備，具有加工精度高，熱變形小，設備穩(wěn)定性好，配件損耗率低，環(huán)境污染小等的優(yōu)勢，在船舶生產(chǎn)制造中有較大的應用潛力。目前在高新船舶分段中無余量建造、薄板下料工法變革方面有較好的應用，大大提高了加工效率，二氧化碳焊機專用懸臂代理，消除了現(xiàn)場修割的現(xiàn)象，減少了人工和材料浪費。激光切割機的優(yōu)勢在船舶制造中將會更廣，更深層次的應用。

       第十屆鄭州焊接切割展是由海名會展集團傾情打造的，繼埃森展的國內(nèi)焊接展，也是中部地區(qū)品牌展。展會將于8月22日在鄭州國際會展中心盛大開幕，展會規(guī)模創(chuàng)中部之首：屆時會展中心6大展廳將同時開放，3.5萬平方米展示面積，1000多家參展商更是吸引了7萬人次專業(yè)觀眾前來參觀采購。

　　第十屆鄭州焊接切割展作為中部地區(qū)焊接行業(yè)的風向標，引領著中部地區(qū)焊接界的技術和方向。組委會注重展會品質的塑造和展會效果的提升，在第九屆鄭州焊接展的現(xiàn)場，焊接機器人主題展區(qū)亮相，國內(nèi)巨頭企業(yè)參與度、老客戶回頭率、觀眾展商匹配度都創(chuàng)歷史新高。

   每天漲點小知識：焊接堵漏的幾種方法

   在工業(yè)生產(chǎn)中，某些連續(xù)運轉的設備，由于種種原因產(chǎn)生了泄漏，二氧化碳焊機專用懸臂廠家，如管道、閥門、容器等是泄漏的易發(fā)生點。這些泄漏的介質既影響正常生產(chǎn)工藝流程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質量，又污染干擾文明生產(chǎn)的環(huán)境，造成不必要的浪費。

   焊接帶壓堵漏技術是一種隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展，連續(xù)生產(chǎn)過程中需要的一種應急技術。泄漏事故的處理需要一定的時間性，過后還應對泄漏處進行徹底的更換處理。堵漏技術的應用要有靈活性，處理一個泄漏也可采用多個方法聯(lián)合施焊，其目的就是焊后不漏。